透水磚對城市水環境的改善作用頗為顯著,透水磚自身具有良好的透水性能,能有效的環節城市排水系統的泄洪壓力.透水磚在生產中關鍵工藝占據著重要作用，下面漢川華宇新型建材有限公司的小編就來給大家介紹一下透水磚生產的關鍵工藝。相信大家看完之后一定會有所收獲。

1、破碎破碎是利用鄂式破碎機把廢瓷磚破碎成具有一定顆粒配比的粒料.透水磚其顆粒的粗細及顆粒配比影響半成品強度、燒成溫度、成品的透水性、表面效應、產品尺寸等.顆粒越粗,透水性越好,但生坯強度降低,燒成溫度升高,表面效果粗糙,尺寸變大,改變粒料的大小及顆粒配比、調節燒成溫度、改變成形壓力是調整透水磚的重要指標-透水性的重要途徑.

2、調和攪拌調和攪拌過程中要加入一定量的結合劑(一般為膨潤土、木質素等)、助熔劑(一般為長石、滑石粉等).透水磚加入結合劑目的是增加粒料的結合性能,增加生坯的強度.如果不加無法成形,或者強度不夠,半成品損耗大,成品磚裂紋多.

3、成形成形的壓機如果是自動壓機需要有二次布料系統,透水磚一般由面料和底料組成.面料,底料=1,6左右.透水磚當然也可以選用摩擦壓磚機、振動壓磚機,利用這些壓機可以手動布料成形.對于該產品.為了減少設備投資、減少設備維修費用以及利用廉價的勞動力.使用摩擦壓磚機或振動壓磚機就能滿足工藝要求.

4、燒成透水磚的燒成一般用隧道窯.透水磚一般厚度在60mm以上.燒成周期在20h左右.采用棚板車,一般可以疊8層左右.透水磚燒成溫度為1100-1250℃.燒成溫度高低應根據所收集的廢陶瓷玻化程度或者吸水率所要求的該產品的透水系數、抗折強度、表面顏色、尺寸因素決定.